安科瑞 劉邁

　　引言

　　隨著云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術(shù)的迅猛發(fā)展，數(shù)據(jù)正呈現(xiàn)爆炸式增長(zhǎng)。在疫情防控工作中，大數(shù)據(jù)所發(fā)揮的核心作用更是讓人們深刻認(rèn)識(shí)到其重要性。作為數(shù)據(jù)儲(chǔ)存和計(jì)算的重要基礎(chǔ)設(shè)施，加快大數(shù)據(jù)中心的建設(shè)已成為大勢(shì)所趨。如今，現(xiàn)代數(shù)據(jù)中心正朝著大型化、高密度、綠色環(huán)保、模塊化的方向不斷發(fā)展。而隨著 IT 技術(shù)的日新月異，以及出租機(jī)房等商業(yè)模式的興起，數(shù)據(jù)中心在建設(shè)初期，機(jī)柜密度存在極大的不確定性，這就對(duì)其基礎(chǔ)設(shè)施提出了更為嚴(yán)苛的要求 —— 必須同時(shí)具備靈活性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性以及快速部署的特點(diǎn)。

　　關(guān)鍵詞：IDC基礎(chǔ)設(shè)施；數(shù)據(jù)中心；智能小母線；穩(wěn)定性

　　傳統(tǒng)低壓電纜配電方式

　　機(jī)房傳統(tǒng)低壓配電系統(tǒng)一般采用2路10 kV市電接入，經(jīng)過變壓器、低壓配電柜分別接入不間斷電源設(shè)備，再經(jīng)過不間斷電源輸出柜連接至各個(gè)列頭柜，從列頭柜敷設(shè)電纜接入機(jī)柜內(nèi) PDU，可分為三級(jí)配電：變壓器輸出——低壓配電——交流（直流）不間斷電源——列頭柜——服務(wù)器機(jī)柜。

　　第一級(jí)通常采用電纜或低壓母線，由變壓器—交流（直流）不間斷電源的數(shù)據(jù)中心總配電系統(tǒng)。變壓器低壓側(cè)一般采用單母線分段型式運(yùn)行，放射式與樹干式相結(jié)合的方式，對(duì)于單臺(tái)容量較大的負(fù)荷或重要負(fù)荷采用放射式供電，通過低壓配電柜給變壓器下游的低壓用電設(shè)備（UPS、配電箱、空調(diào)等）供給電源。通常，第一級(jí)配電的容量介于 800~2500A之間。

　　第二級(jí)一般采用電纜，由交流（直流）UPS——列頭柜的機(jī)房配電系統(tǒng)。傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心機(jī)房?jī)?nèi)配電方案大多數(shù)使用列頭柜加電纜的組合方案。數(shù)據(jù)中心列頭柜通常放置于一列服務(wù)器機(jī)柜的始端，作為該列服務(wù)器機(jī)柜的電源分配與保護(hù)的終端配電柜，列頭柜通常以放射式的配電形式與上一級(jí)配電柜連接。通常，第二級(jí)配電的容量介于100~400A之間。

　　第三級(jí)一般采用電纜，由列頭柜——服務(wù)器機(jī)柜的末端配電系統(tǒng)；列頭柜的功能是對(duì)這一列機(jī)柜所帶的交直流負(fù)載提供電源，起到電能分配、數(shù)據(jù)的監(jiān)控、數(shù)據(jù)的測(cè)量、設(shè)備的保護(hù)、設(shè)備的告警等功能。列頭柜設(shè)計(jì)了很多斷路器，每個(gè)輸出斷路器與各個(gè)服務(wù)器機(jī)柜的PDU 連接構(gòu)成數(shù)據(jù)中心傳統(tǒng)的終端供配電系統(tǒng)。通常，第三級(jí)配電的容量為25~80A之間。近幾年也有些機(jī)房在末端配電采用智能小母線方式。傳統(tǒng)配電方式技術(shù)成熟、單根電纜故障影響范圍較小。但是，電纜布放工程量較大、施工周期較長(zhǎng)，智能管理能力較差，且列頭柜占用機(jī)柜空間、電纜電能損耗較大、末端配電擴(kuò)展困難。

　　智能小母線配電方案

　　母線供電方式由主干母線、插接箱、機(jī)柜端母線始端箱及測(cè)量單元、分支母線、機(jī)柜末端插接箱及多功能表采集智能終端組成，其特點(diǎn)是各段母線之間有多個(gè)連接點(diǎn)，理論上可靠性比整條電纜的可靠性低，但由于其對(duì)母線的溫升、電流、電壓、功率等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控，可實(shí)現(xiàn)主動(dòng)式配電智能管理。另外，母線槽外殼采用多點(diǎn)接地，使外殼基本處于等電位接地方式，大為簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，并杜絕人身觸電危險(xiǎn)。相比于傳統(tǒng)的電纜而言，母線槽具有載流量大，防護(hù)等級(jí)高，施工方便快捷，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。

　　智能小母線配電系統(tǒng)是典型的樹干式供配電系統(tǒng)，配電柜至各機(jī)柜之間采用一條干線連接的配電方式，中間不需要配置列頭柜，相較于傳統(tǒng)列頭柜+電纜的配電方式，可節(jié)省列頭柜投資及安裝空間，便于提前預(yù)制及現(xiàn)場(chǎng)安裝，也便于后續(xù)維護(hù)和靈活擴(kuò)容改造。通過母線插接箱內(nèi)的斷路器與每個(gè)服務(wù)器機(jī)柜中的PDU 連接構(gòu)成數(shù)據(jù)中心全母線配電系統(tǒng)

　　隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步，新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品不斷地創(chuàng)新，傳統(tǒng)放射式電纜敷設(shè)方式雖然供電可靠性比樹干式高，但存在工藝要求高、施工難度大、不易擴(kuò)展和調(diào)整等諸多弊端，電纜也無法重復(fù)利用。近年來智能小母線技術(shù)的不斷改進(jìn)，無論是搭接還是插接方式，母線接頭的穩(wěn)定性都有很大的提高，結(jié)合定期維護(hù)保養(yǎng)和儀器設(shè)備對(duì)母線接頭溫升、電流進(jìn)行監(jiān)控，可以大幅減小事故發(fā)生的概率；母線可根據(jù)不同機(jī)柜負(fù)載大小不同靈活分配，如需擴(kuò)容、調(diào)相（三相不平衡時(shí)），只需調(diào)整對(duì)應(yīng)的插接箱，而無需對(duì)線路做任何調(diào)整；同時(shí)母線采用模塊化功能元件和可擴(kuò)展的預(yù)制布線系統(tǒng)，易于擴(kuò)容。

　　智能小母線方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　無需鋪設(shè)大量電纜，可通過插接箱就近供電（插接箱位置可調(diào)），服務(wù)器機(jī)柜 PDU 插頭可直接插入到母線插接箱中，無復(fù)雜接線工作；

　　支持隨時(shí) (熱) 擴(kuò)充回路數(shù)，按需變化適應(yīng)性高；

　　供電系統(tǒng)簡(jiǎn)潔易維護(hù)，可實(shí)現(xiàn)全程智能監(jiān)控。

　　更加綠色、環(huán)保和節(jié)能：全母線方式極大的提升了配電的實(shí)用性，為運(yùn)維帶來了極大的可擴(kuò)展性和靈活性，可以隨時(shí)根據(jù)客戶的需要進(jìn)行在線擴(kuò)容、重新部署和升級(jí)設(shè)備配電，無需進(jìn)行列頭柜和線纜的改造工程，可以極大的降低數(shù)據(jù)中心的運(yùn)維成本，保證數(shù)據(jù)中心持續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行。

　?。?）快速部署：母線槽方式因采用模塊化設(shè)計(jì)，且布放簡(jiǎn)單，大大提升了安裝效率并降低了安裝故障率，一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)模塊的部署只需要5天；而列頭柜加線纜方式需要15天，同時(shí)傳統(tǒng)方式工人現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，人工成本及人為故障因素較高。

　　安科瑞智能小母線解決方案

圖1 母線監(jiān)控裝置技術(shù)參數(shù)

圖2 母線監(jiān)控裝置實(shí)物圖片

圖3 母線監(jiān)控裝置系統(tǒng)架構(gòu)圖

　　4、結(jié)語

　　在電力數(shù)據(jù)的建設(shè)與運(yùn)維工作中，可靠性、可維護(hù)性、經(jīng)濟(jì)性、可擴(kuò)展性以及節(jié)能環(huán)保，是幾大關(guān)鍵要素。而供配電系統(tǒng)，更是數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)設(shè)施里的核心環(huán)節(jié)，其性能直接關(guān)系到整個(gè)數(shù)據(jù)中心的穩(wěn)定運(yùn)行。

　　伴隨著電網(wǎng) IT 信息系統(tǒng)的飛速發(fā)展，數(shù)據(jù)中心的低壓配電需求也在不斷提升，這就要求其采用具備更高可用性、更高安全性和更強(qiáng)靈活性的配電結(jié)構(gòu)來提供支撐。

　　智能小母線方案恰好能滿足這些需求，它擁有靈活性，能很好地適配數(shù)據(jù)中心復(fù)雜多變的配電環(huán)境。同時(shí)，該方案還具備施工周期短、使用壽命長(zhǎng)、可重復(fù)利用等顯著特點(diǎn)。這些特點(diǎn)不僅提高了機(jī)房的空間利用率，還能增加機(jī)房的整體收益，而且其投資回收期相對(duì)較短。

　　由此可見，隨著未來相關(guān)技術(shù)的日益成熟以及成本的進(jìn)一步降低，智能小母線方案具備廣闊的推廣應(yīng)用空間，值得逐步進(jìn)行推廣使用。

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